+ 1 517 367 1204 Горячая линия для консультаций
info@normfasteners.co Поддержка Информация Адрес

Как мы ведем производство

  • Обработка поверхности и отпуск стали

    Прием сырья и обработка поверхности

    Сырье приобретается от производителей стали внутри страны и за рубежом, обладающих сертификатами ISO 9001 и/или  ISO TS 16949, затем сырье переводится в систему EDI и систему Norm ERP; далее сырье проходит процедуру входного контроля качества сырья, после чего приходит в вид, к который к использованию в системе.  

    Входной контроль качества сырья выполняется с точки зрения соответствия техническим характеристикам, присущим данному сырью. Помимо контроля химических анализов, также выполняется размерная, визуальная и механическая проверка сырья. 

    Сырье, которое получает утверждение пригодности к использованию после входного контроля  качества, в зависимости от порядка процесса, переводится на отпуск стали + обработку поверхности или напрямую на обработку поверхности. Без обработки поверхности невозможно обойтись перед выполнением процесса холодной формовки, и в основном подразумевает собой временное цинк-фосфатное покрытие.

    Отжиг​

    На фирме «Норм Дживата» сырье, если оно представляет собой моток, подвергается процедуре устранения натяжения или сферизации отжига. Не все сырье нагревается, и то, какой тип будет подвергаться отжигу, определяется, исходя из степени сложности холодной формовки конечного продукта.

    Отжиг для устранения натяжения имеет производительность 15 тонн/зарядку, а отжиг для нормализации достигает 40 тонн/зарядку. Отжиг выполняется в автоматическом режиме, и программы можно выбирать, в зависимости от группы сырья.  

  • Холодная формовка

    В мультистанциональных машинах, выполняющих массовое производство по методу холодной формовки с сырьем, прошедшим обработку поверхности, изготавливаются болты, гайки и специальные детали. Скорость машины изменяется, в зависимости от формы детали, она может достигать 200 штук/минуту. На нашей фабрике болтов ведется производство болтов диаметром  от М5 до М24.

     
  • Вторичные процедуры

    В отделе вторичных процедур выполняются такие дополнительные процедуры, как прикрепление прокладки к болтам, нарезка резьбы для стержней, автоматическое прикрепление гаек и прокладок.

    Вторичные процедуры выполняются серийно, и на основании серийных номеров можно получить подробные сведения о сырье и процессе; все наше оборудование может наблюдать в режиме онлайн посредством программы автоматизации данных.

     

  • Тепловая обработка

    Устранение напряжения и сферический отжиг

    На фирме «Норм Дживата» сырье, если оно представляет собой моток, подвергается процедуре устранения натяжения или сферизации отжига. Не все сырье нагревается, и то, какой тип будет подвергаться отжигу, определяется, исходя из степени сложности холодной формовки конечного продукта. 

    Отжиг для устранения натяжения имеет производительность 15 тонн/зарядку, а отжиг для нормализации достигает 40 тонн/зарядку. Отжиг выполняется в автоматическом режиме, и программы можно выбирать, в зависимости от группы сырья.  Устранение натяжения может выполняться при температуре до 700 Co, а при сферическом отжиге при необходимости температура может достигать 900 Co.

     

     

    Улучшение (поливка+перелив)

    Для того, чтобы полуфабрикаты с выполненной холодной формовкой приобрели необходимые заключительные механические характеристики, на нашей фабрике постоянно используются печи для тепловой обработки в режиме 7/24. Все изделия достигают качества 8.8, 10.9 или 12.9, благодаря тепловой обработке на аустенитной фазе стали в контролируемой атмосфере, и моментальному охлаждению в масле.

    В наших печах со средней производительностью 1200 кг/час все параметры автоматически проверяются и сохраняются. За счет прослеживаемости серии можно выполнить контроль всех деталей сырья.

     

    Нормализация

    В отличие от механических характеристик, указанных в ISO 898-1 и 2, для некоторых изделий, таких, как гайка заклепки, изолятор и клепка, нормализация используется для устранения натяжения, которое связано с холодной формовкой и приводит к локальным различным значениям жесткости, при этом производительность достигает 250кг/час. В связи с тем, что отжиг выполняется в контролируемой атмосфере, не происходит окисление при высоких температурах, и качество конечной поверхности подходит для использования без необходимости в дополнительной защите.

    Во всех процедурах тепловой обработки мы используем CQI-9, который необходим в автомобильной промышленности, и ежегодно делимся с нашими клиентами, которые являются  закупщиками tier-1.

  • Покрытие

    Процедуры покрытия выполняются оборудованием «Уйсал Макина», которым располагает «Норм Груп».

    Для того, чтобы защитить металлические поверхности от коррозии и придать им декоративный вид, применяются  виды четырехугольного покрытия, не содержащие Cr (VI) и Cr (III), устойчивые к температуре 180C°, устойчивые к органическим растворителям и коррозии за счет барьерного эффекта и благодаря цинковому и алюминиевому слою; также используются электролитные никелевые покрытия, обеспечивающие ровную поверхность, превосходный косметический вид, высокую теплоустойчивость и высокое сопротивление коррозии за счет лака, не содержащего Cr+6.

  • Безошибочный выбор

    Благодаря инвестициям, совершенным в последние годы в машины для  расстановки и выбора с высокой точностью, стало возможным достижение цели поставки безупречного продукта, который требуется в автомобильном секторе.

    Благодаря машинам выбора, обладающим системой контроля оптики, лазера и вихревого тока, выполняется размерный контроль, контроль наличия нарушений формы и трещин в болтах и гайках М5-М18. 

  • Упаковка

    Поддоны обертываются стретч - пленкой и упаковываются пластиковой лентой. Для того, чтобы можно было проследить все прошедшие этапы, в сведениях на этикетке на коробках указывается: 

    • Тип товара
    • Стандарт товара
    • Качество товара
    • Номер серии товара  
    • Тип покрытия
    • Количество
    • Дата упаковки

    На этикетке поддона указывается:  

    • Имя клиента
    • Номер заказа клиента
    • Вес брутто
    • Вес нетто
    • Тип товара внутри поддона, номер партии и количество  
  • Обработка поверхности и отпуск стали

    Прием сырья и обработка поверхности

    Сырье приобретается от производителей стали внутри страны и за рубежом, обладающих сертификатами ISO 9001 и/или  ISO TS 16949, затем сырье переводится в систему EDI и систему Norm ERP; далее сырье проходит процедуру входного контроля качества сырья, после чего приходит в вид, к который к использованию в системе.  

    Входной контроль качества сырья выполняется с точки зрения соответствия техническим характеристикам, присущим данному сырью. Помимо контроля химических анализов, также выполняется размерная, визуальная и механическая проверка сырья. 

    Сырье, которое получает утверждение пригодности к использованию после входного контроля  качества, в зависимости от порядка процесса, переводится на отпуск стали + обработку поверхности или напрямую на обработку поверхности. Без обработки поверхности невозможно обойтись перед выполнением процесса холодной формовки, и в основном подразумевает собой временное цинк-фосфатное покрытие.

    Отжиг​

    На фирме «Норм Дживата» сырье, если оно представляет собой моток, подвергается процедуре устранения натяжения или сферизации отжига. Не все сырье нагревается, и то, какой тип будет подвергаться отжигу, определяется, исходя из степени сложности холодной формовки конечного продукта.

    Отжиг для устранения натяжения имеет производительность 15 тонн/зарядку, а отжиг для нормализации достигает 40 тонн/зарядку. Отжиг выполняется в автоматическом режиме, и программы можно выбирать, в зависимости от группы сырья.  

  • Холодная формовка

    В мультистанциональных машинах, выполняющих массовое производство по методу холодной формовки с сырьем, прошедшим обработку поверхности, изготавливаются болты, гайки и специальные детали. Скорость машины изменяется, в зависимости от формы детали, она может достигать 200 штук/минуту. На нашей фабрике болтов ведется производство болтов диаметром  от М5 до М24.

     
  • Вторичные процедуры

    В отделе вторичных процедур выполняются такие дополнительные процедуры, как прикрепление прокладки к болтам, нарезка резьбы для стержней, автоматическое прикрепление гаек и прокладок.

    Вторичные процедуры выполняются серийно, и на основании серийных номеров можно получить подробные сведения о сырье и процессе; все наше оборудование может наблюдать в режиме онлайн посредством программы автоматизации данных.

     

  • Тепловая обработка

    Устранение напряжения и сферический отжиг

    На фирме «Норм Дживата» сырье, если оно представляет собой моток, подвергается процедуре устранения натяжения или сферизации отжига. Не все сырье нагревается, и то, какой тип будет подвергаться отжигу, определяется, исходя из степени сложности холодной формовки конечного продукта. 

    Отжиг для устранения натяжения имеет производительность 15 тонн/зарядку, а отжиг для нормализации достигает 40 тонн/зарядку. Отжиг выполняется в автоматическом режиме, и программы можно выбирать, в зависимости от группы сырья.  Устранение натяжения может выполняться при температуре до 700 Co, а при сферическом отжиге при необходимости температура может достигать 900 Co.

     

     

    Улучшение (поливка+перелив)

    Для того, чтобы полуфабрикаты с выполненной холодной формовкой приобрели необходимые заключительные механические характеристики, на нашей фабрике постоянно используются печи для тепловой обработки в режиме 7/24. Все изделия достигают качества 8.8, 10.9 или 12.9, благодаря тепловой обработке на аустенитной фазе стали в контролируемой атмосфере, и моментальному охлаждению в масле.

    В наших печах со средней производительностью 1200 кг/час все параметры автоматически проверяются и сохраняются. За счет прослеживаемости серии можно выполнить контроль всех деталей сырья.

     

    Нормализация

    В отличие от механических характеристик, указанных в ISO 898-1 и 2, для некоторых изделий, таких, как гайка заклепки, изолятор и клепка, нормализация используется для устранения натяжения, которое связано с холодной формовкой и приводит к локальным различным значениям жесткости, при этом производительность достигает 250кг/час. В связи с тем, что отжиг выполняется в контролируемой атмосфере, не происходит окисление при высоких температурах, и качество конечной поверхности подходит для использования без необходимости в дополнительной защите.

    Во всех процедурах тепловой обработки мы используем CQI-9, который необходим в автомобильной промышленности, и ежегодно делимся с нашими клиентами, которые являются  закупщиками tier-1.

  • Покрытие

    Процедуры покрытия выполняются оборудованием «Уйсал Макина», которым располагает «Норм Груп».

    Для того, чтобы защитить металлические поверхности от коррозии и придать им декоративный вид, применяются  виды четырехугольного покрытия, не содержащие Cr (VI) и Cr (III), устойчивые к температуре 180C°, устойчивые к органическим растворителям и коррозии за счет барьерного эффекта и благодаря цинковому и алюминиевому слою; также используются электролитные никелевые покрытия, обеспечивающие ровную поверхность, превосходный косметический вид, высокую теплоустойчивость и высокое сопротивление коррозии за счет лака, не содержащего Cr+6.

  • Безошибочный выбор

    Благодаря инвестициям, совершенным в последние годы в машины для  расстановки и выбора с высокой точностью, стало возможным достижение цели поставки безупречного продукта, который требуется в автомобильном секторе.

    Благодаря машинам выбора, обладающим системой контроля оптики, лазера и вихревого тока, выполняется размерный контроль, контроль наличия нарушений формы и трещин в болтах и гайках М5-М18. 

  • Упаковка

    Поддоны обертываются стретч - пленкой и упаковываются пластиковой лентой. Для того, чтобы можно было проследить все прошедшие этапы, в сведениях на этикетке на коробках указывается: 

    • Тип товара
    • Стандарт товара
    • Качество товара
    • Номер серии товара  
    • Тип покрытия
    • Количество
    • Дата упаковки

    На этикетке поддона указывается:  

    • Имя клиента
    • Номер заказа клиента
    • Вес брутто
    • Вес нетто
    • Тип товара внутри поддона, номер партии и количество