Kalite

ISO/TS 16949

TS/EN ISO 14001

TS/EN ISO 9001

EN 14399-1:2007

EN 15048-1:2007

TS/EN ISO 4014

TS/EN ISO 4032

TS/EN ISO 4017

TSE Tarafından TSE İSG-OHSAS TS 18001 İşçi Sağlığı ve Güvenliği  Yönetim Sistemi

Yeterlilik Belgeleri

Yüksek Kalite Yüksek Memnuniyet

Kalite politikamız çerçevesinde, laboratuvarımızda gerçekleştirilen tüm testlerde yüksek kalite standartlarına uygunluk esas alınmaktadır. Eğitimli personel, güvenli teçhizat, uluslararası geçerli metodlar ve kalite belgelerimiz müşteri memnuniyetine verdiğimiz önemin göstergeleridir.   

- VW tarafından A sınıfı tedarikçi belgesi

- Ford tarafından Q1

- Renault tarafından laboratuvar yeterlilik belgesi

- Tofaş-Fiat tarafından laboratuvar yeterlilik belgesi

Laboratuvarımızda Yapılan Testler

Çekme Dayanımı (Tensile Strength): Bir malzemenin her iki ucundan çekme gerilmeleri ile çekildiğinde, kopma öncesi sahip olduğu maksimum çekme gerilmesidir. Çekme deneyi ile tespit edilir (N/mm2).

Akma Dayanımı (Yield Strength): Bir malzemenin her  iki ucundan  çekme  gerilmeleri ile  çekildiğinde, malzemenin plastik deformasyonun başladığı noktadaki gerilmesidir (N/mm2).

Emniyet Yükü (Proof Load): Malzemenin kalıcı şekil değişikliğine maruz kalmaması için taşıyabileceği tatbik yükü gerilmesidir. Bir çok bağlama elemanı için dayanım sınıfı emniyet yükü, bağlama elemanı malzemesinin minimum akma mukavemetinin yaklaşık olarak %90-93'ü olarak alınır (N/mm2).

Sertlik (Hardness): Malzemenin özellikle aşınma ve çentik etkisiyle kalıcı şekil değişimine karşı direnci; ya da bir cismin diğer bir cisme batmasına karşı gösterdiği dirençtir. Brinell (HB), Rockwell (HRc), Vickers (HV) ve Süper Rockwell (HRS) gibi sertlik ölçme metotları kullanılır

TORK: Tork Bağlantı Elemanının Ne Kadar Şiddetli Döndürüldüğünü İfade Eder (Torque – N.m) Kuvvet Bir Parçayı Ne Kadar Şiddetli İttiğimizin Veya Çektiğimizin İfadesidir (Force - N) Döndürme Yoluyla Bağlantı Elemanı Üzerinde Üretilen Güç İse Gerilimdir Ve Çekme Yükü (Tensile Load) Ve Sıkma Kuvveti (Clamp Force) İle İlgilidir (Tension - N)

Tuz testi kontrolü: Şartnamelere göre istenilen tuz testi dayanımını tespit etmek için tuz testi kabini kullanılır. Kırmızı pas ve beyaz pas dayanım saatleri ayrı kriter olarak alınmalıdır. Tuz testi sonucunda ürünün yüzeyinde küf, beyaz pas ve kırmızı pas oluşum zamanı elde edilir.

Sürtünme Katsayısı Tespiti: Kaplamalı ürünlerde şartnamelere göre istenilen dişte ve kafa altında oluşan sürtünme katsayısını ve tork değerini elde etmek için yapılır. Mevcut sürtünme katsayısı ölçüm cihazımız ile  m6 – m16 çaplar ve 40 – 80 mm boylar arası ölçüm yapılabilir.

Profil Projeksiyon/Cıvatalarda: Tüm açı ölçüleri, radyus, meme eksen çapı, havşa çapı, kafa altı pasosuz mesafe, uç sivriltme mesafesi gibi özellikler profil projeksiyon ile ölçülebilir.

Profil Projeksiyon/Somunlarda: Tüm açı ölçüleri, havşa çapı, meme eksen çapı, radyus gibi özellikler profil projeksiyon ile ölçülebilir.

Perthometer (Konturmetre) / Cıvatalarda: Tüm açı ölçüleri, radyus, meme yüksekliği, meme genişliği, havşa çapı, diş açıları gibi hassas ölçüm alınması gereken özellikler perthometer ile ölçülebilir. 

Somunlarda: Tüm açı ölçüleri, havşa çapı, meme çapı, meme yüksekliği, radyus, diş açıları gibi hassas ölçüm alınması gereken özellikler perthometer ile ölçülebilir.

Kaynak Test Cihazı Kaynak yapılan ürün öncelikle göz  kontrolünden geçirilir. Kaynak yüzeyinde: Çatlak, Yanma, Çapak, olmamalıdır.

Spektral Analiz Hammadde içeriğindeki elementlerin oranlarının kontrolü her çap ve şarj için yapılmaktadır